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切管机使用过程中产生的污染切管机操作时，不管是等离子还是火焰切割的时候都会有对车间会有一定的空气污染，现今社会是一个追求环保的社会，作为数控生产车间，也应该响应国家号召，做好环保工作，一是维护好自然环境，减少生产对自然造成的伤害，二是保护好我们生产工人的身体健康，让工人们不因工作而伤害自己的身体。传统热切割加工中以火焰切割和等离子切割应用最为广泛，两类切割方式都是利…
切管机编程程序发展 目前在国内市场, 已经不能买到纸带。但早期引进的切管机由于可靠性好, 目前绝大部分还可以满足生产需要, 如果不解决程序输入问题, 将造成的直接经济损失是非常巨大的。切管机以其高精度、高效率而得到大量的应用。由于技术的局限, 早期的数控系统使用纸带传输控制程序。为了解决这一问题,笔者在几年前, 将北方某厂的切管机的输入方式改造成为磁盘传输式。由于磁盘方式要使用…
切管机如何解决电机干扰问题 在许多场合，因为步进电机的电流电压较高，比如有的步进电机最大输出电流8A，电压325V，再加上其外壳未采用铝合金外壳进行磁屏蔽，严重者造成单片机死机，给正常使用造成了困难，因此干扰问题必须加以解决。因此对高灵敏的接收机系统造成干扰，使其无法工作，并且干扰电源，尤其在高频时，可能造成控制系统的单片机和上位机无法进行正常通讯，1、加装电源滤波器…
切管机是否配自动点火火焰自动点火是起到一个预热的作用，根据钢板的厚度，一般预热时间也不一样，当重新切割另一个不连续切割的图形时候，自动点火会不会关闭，只是将切割氧和切割乙炔或者炳烷进行关闭！而等离子则不同，当一个图形切割完之后，到另外一个图形的时候，它的空运行线路是完全没有电火花产生的，不然会伤零件，当到达下一下起火点的时候，它会再次点火，穿孔切割，然后如此反复…
切管机电容自动调高优势 为了提高切割精度，需要保证割炬与板面高度稳定，但是单纯要求人为控制稳定割炬高度既浪费时间和精力还会造成控制不精准。为此，引入自动调高系统便可解决了。 在实际切割过程中，不锈钢薄板或者大幅面厚板切割时可能会产生板面变形，而造成撞抢火切割精度不搞的情况。 电容调高设计原理为实时探测感应环与待切钢板之间的电容值，并通过割炬的自动升降以确保电容值的…
切管机精度误差到底有多大 由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的切管机，也只能是如此。但是从生产效率来看，切割速度的快慢，以火焰切管机的切割为例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的…
便携式切管机产生烟尘的原因及表现方面 在使用切管机时，会或多或少的产生烟尘；烟尘首要来自焊条或焊丝端部的液态金属及溶渣。切割资料的发尘量占焊接烟尘总量的80～90%，只要局部来自母材。 当前首要的切割资料烟尘的效果首要表现在以下两个方面： 1、切割资料是切割烟尘发生的起原，切割资料的成分直接影响切割烟尘发尘量的几多和切割烟尘的化学成分。 2、切割资料影响切割电弧物理…
切管机粗加工余量的确定以及影响因素数控火焰切割机选取的粗加工余量不能过大，也不能过小，余量过大会增加切削力，切削热的产生，进而影响加工粗度和加工表面质量；余量过小则不能消除上道工序（或工步）留下的各种误差、表面缺陷和本工序的装夹误差，轻易造成废品。因此，数控火焰切割机，应根据影响加工余量大小的因素公道地确定粗加工余量。 粗加工余量的确定本例加工时，根据所选的刀…
切管机对于手工切割的优势性 切管机的最主要的优势在于提高切割效率及切割精度，其中切割效率是显而易见的，当然，这里所谓的切割精度只是一个相对概念，如果拿手持切割和数控切割比较，两者精度控制已不是一个范畴，一般数控切割精度可达到±0.5mm，而手持切割在2-3mm以上。数控设备的高速稳定是一般手持切割所难以比拟的，对于用户来说，更为关心的问题则是如何提高切管机切割精度。 使…
如何妥善的调控切管机的速度与精度？切管机是利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力， 现在各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度为准。然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，通过该水箭具有的高能量，用来切割软…
